OSB significa tablero de virutas orientadas, un panel de madera de ingeniería ampliamente utilizado, fabricado con adhesivos termocurados impermeables y virutas de madera rectangulares dispuestas en capas transversales. Ofrece una resistencia y un rendimiento similares a los del contrachapado, resistiendo la deformación, la deformación y la distorsión.
Los tableros de virutas orientadas (OSB) ofrecen infinitas aplicaciones creativas, desde la construcción hasta el diseño de interiores. El OSB tiene una apariencia única, es versátil y posee gran resistencia estructural y durabilidad: cualidades que se adaptan perfectamente a su creatividad.
Los usos del OSB dependen de su tipo o categoría:
OSB/1 – Tableros de uso general para decoración interior (incluidos muebles) para uso en condiciones secas.
OSB 2: tablero estructural para uso en interiores secos
. OSB 3: Tablero estructural para ser utilizado en ambientes con humedad moderada tanto en interiores como en exteriores.
. OSB 4: Tablero estructural diseñado para aplicaciones con mayores cargas mecánicas y mayor humedad para uso interior y exterior.
La calidad de la superficie final del hormigón depende en gran medida de la calidad del tablero de encofrado utilizado.
Los tableros de encofrado OSB son resistentes a la acción del mortero y por tanto adecuados para usos repetitivos, lo que reduce el coste de construcción.
Los cantos de los tableros están protegidos contra la penetración de agua durante su fabricación. Sin embargo, en la obra, la penetración de agua en una zona desprotegida puede provocar un canto plano. Por ello, se utiliza una laca especial de poliuretano para cubrir los cantos.
Para garantizar la calidad de OSB, Unicness establece nuestro propio programa de control de calidad en planta para garantizar que el producto terminado cumpla o supere los requisitos para el grado especificado en la norma aplicable.
La calidad de los paneles se ve afectada por cada proceso de la planta y por la calidad y consistencia de las materias primas utilizadas en su fabricación. El control de procesos tiene un diseño único y refleja la combinación específica de maquinaria, dispositivos de control, materiales y gama de productos.
La monitorización continua de todas las variables del proceso por parte del personal de control de calidad de la planta garantiza que el producto cumpla con las normas aplicables. Esto incluye la clasificación de los troncos por especie, tamaño y contenido de humedad, el tamaño y grosor de las hebras o escamas, el contenido de humedad tras el secado, la mezcla uniforme de hebras o escamas, resina y cera, la uniformidad de la estera al salir de la máquina formadora, la temperatura de la prensa, las presiones, la velocidad de cierre, el control del espesor y la liberación de presión, la calidad de las caras y los cantos del panel, sus dimensiones y el aspecto del panel terminado. Es necesario realizar pruebas físicas de los paneles según los procedimientos estándar para verificar que la producción cumpla con la norma aplicable.
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Hora de publicación: 23 de septiembre de 2022